RS Components

Вятърните турбини са чудесен източник на алтернативна енергия. Те могат да бъдат инсталирани както в морето, така и на сушата, което ги прави добра инвестиция във възобновяеми енергийни източници. Поради механичния си характер вятърните турбини имат много движещи се части. Тези части трябва да се поддържат и почистват редовно, за да се избегне престой или евентуална корозия. Освен че предпазва от значителни материални щети и потенциални инциденти, рутинната превантивна поддръжка е от съществено значение за устойчивото използване на вятърната енергия за производство на чиста енергия без емисии. Проактивните мерки, като редовни проверки, почистване, смазване и необходими ремонти, са от решаващо значение за удължаване на приблизително 30-годишния живот на вятърните турбини. В тази статия ще обсъдим как производството и правилната поддръжка на вятърните турбини могат да осигурят тази продължителност на живота.

Производственият процес на перките на вятърните турбини играе решаваща роля за определяне на техния експлоатационен живот. По-голямата част от перките на вятърните турбини се изработват от композитни материали като фибростъкло и въглеродни влакна, които повишават тяхната здравина и твърдост, като същевременно намаляват общото им тегло. Тази оптимизация позволява подобряване на мощността.

Поради излагането им на въздействието на природните стихии перките на вятърните турбини са изправени пред различни предизвикателства, особено при тежки условия. Могат да бъдат уязвими от удари на птици, мълнии и ерозия, причинена от метеорологичните условия. Тези фактори могат да окажат отрицателно въздействие върху аеродинамиката на турбината, което води до намаляване на производителността.

За щастие, има решения, които могат да се намерят по време на производствения процес и които могат да удължат експлоатационния живот на остриетата. Инженерите могат да използват структурни лепила, за да ускорят процеса на ремонт на корозия по ръбовете, малки дупки или повърхностни дефекти по перките. Чрез прилагането на тези мерки производителите могат да гарантират, че перките на вятърните турбини ще продължат да работят ефикасно и ефективно за продължителен период от време. В Distrelec можете да намерите антикорозионен спрей, лепила и ленти и други продукти за поддръжка от марки като 3M или RND.

След производството перките за вятърни турбини обикновено се съхраняват, преди да бъдат транспортирани до мястото, за което са предназначени. Процесът на транспортиране често включва големи разстояния и различни видове транспорт, като морски, въздушен или сухопътен. Тази комбинация от фактори обаче може да доведе до потенциално увреждане на перките поради излагане на въздействието на външни фактори и движение по време на транспортиране. Поради това е от решаващо значение да се прилагат мерки за защита от корозия, особено за изложените метални компоненти.

Ефективната поддръжка на вятърните турбини започва с няколко основни стъпки, предназначени да осигурят оптимална работа и дълготрайност на оборудването. Те включват:

Редовни задачи за проверка и поддръжка:

Визуални проверки – Извършвайте рутинни визуални проверки, за да откриете дребни проблеми, преди да са се превърнали в по-големи. Това включва проверка на перките на турбината, гондолата и кулата за очевидни признаци на износване.
Честота на поддръжката – Графикът на поддръжката може да варира в зависимост от модела на турбината, нейната възраст и условията на околната среда на мястото на монтаж. Поддръжката трябва да се извършва на всеки шест месеца до една година, но това може да се промени в зависимост от данните в реално време от системите за наблюдение.
Почистване и смазване – От съществено значение е редовно да смазвате движещите се елементи, като генератора и скоростната кутия. Почистването включва отстраняване на мръсотията и остатъците от критичните компоненти като ротора и перките, за да се предотврати дисбаланс и износване.

Честота на поддръжката и съображения за разходите:

Честота на поддръжката – Графикът на поддръжката може да варира в зависимост от модела на турбината, нейната възраст и условията на околната среда на мястото на монтаж. Поддръжката трябва да се извършва на всеки шест месеца до една година, но това може да се промени в зависимост от данните в реално време от системите за наблюдение.
Фактори, свързани с разходите – размерът, местоположението и възрастта на турбината могат да повлияят на разходите за поддръжка. Разходите могат да бъдат повлияни и от елементи като изисквания за работна ръка или оборудване и достъпност.

Превантивни стратегии:

Превантивна поддръжка – Фокусира се върху рутинните проверки и поддръжката на ключови компоненти с цел предотвратяване на повреди. Това включва задачи като смазване, проверка на електрическата система и проверка на перките.
Усъвършенствано наблюдение – За да предвидите и спрете всякакви повреди, инсталирайте сензори, които следят вибрациите, нивата на смазочните материали и други работни характеристики.

Неблагоприятни метеорологични условия

Метеорологичните условия играят съществена роля в предизвикателствата при поддръжката на вятърните турбини, особено когато става въпрос за ремонт на перките. Неблагоприятните метеорологични условия, включително силни ветрове, дъжд или сняг, могат сериозно да нарушат плановете за поддръжка, което пряко влияе върху ефективността на турбината и общото производство на енергия. Освен това физическото достигане на тези високи структури представлява допълнително ниво на трудност. За извършване на близки проверки и изготвяне на планове за ремонт техниците обикновено се нуждаят от достъп с въже. Този метод удължава процеса и увеличава опасността при извършване на тези важни операции по поддръжка. Извършването на тази дейност в трудни метеорологични условия представлява значително препятствие.

Износване и разкъсване на компонента

Най-често срещаните проблеми при вятърните турбини са свързани с повреда на критични компоненти като лагери, перки, редуктори и генератори. Тези компоненти са необходими за безпроблемната и ефективна работа на турбините. Затова са необходими рутинни проверки, за да се предотвратят непланирани неизправности. Освен това подмяната на спирачката за отклоняване от курса е свързана с редица трудности.

Поради голямото си тегло и височината, на която са разположени, тези спирачки – които са от съществено значение за насочването на турбината по посока на вятъра – са много трудни за управление. По време на процедурата по подмяна ще има много престои и свързани с тях разходи, тъй като тя изисква специализирани инструменти и строги мерки за безопасност. Взети като цяло, тези променливи показват колко трудно е да се поддържа възможно най-добрата работа и надеждност на турбината.

Екологични и логистични съображения

Важна част от поддръжката на вятърните турбини е съобразяването с околната среда, особено когато става въпрос за проблеми като остъкляване – натрупване на мръсотия, ръжда и влага върху спирачните дискове, които могат да причинят шумово замърсяване и потенциално да обезпокоят местната дива природа и жителите. Освен това съществува възможност за замърсяване на околната среда и загриженост за здравето на персонала по поддръжката, когато по време на поддръжката се отделя прах от спирачките за отклоняване.

Логистично, транспортирането на тежко оборудване и персонал се затруднява от отдалечените места на много вятърни паркове, особено при лошо време. Тези елементи увеличават риска и разходите, както и продължителността и цената на процедурите за поддръжка. Друга трудност при поддържането на тези жизненоважни енергийни ресурси е, че персоналът трябва непрекъснато да опреснява знанията си и да се обучава за безопасност, за да управлява правилно новите технологии, тъй като турбините стават все по-големи и по-сложни.

Системи за мониторинг на състоянието (CMS)

Системите за мониторинг на състоянието (CMS) играят ключова роля в проактивната поддръжка на вятърните турбини, като използват усъвършенствани сензори за непрекъснато наблюдение на работните параметри на различни компоненти на турбината. Тази система за събиране на данни в реално време е от съществено значение за оценка на цялостното състояние на турбината. CMS може да помогне за предвиждане на нуждите от поддръжка преди повреди, като намали скъпото време на престой и удължи живота на турбината. Това става чрез анализиране на модели на данни и откриване на аномалии в поведението на компонентите. Освен това информацията от CMS дават възможност за по-целенасочено и ефективно планиране на поддръжката, като интервенциите се съобразяват точно с изискванията на турбината въз основа на реалните експлоатационни условия, а не на предварително зададени планове.

Дронове и автоматизирани системи

Поддръжката на вятърните турбини се промени благодарение на технологията на дроновете и автоматизираните системи за проверка, особено когато става въпрос за задълбочени и ефективни проверки на перките. Тези техники предлагат по-безопасен и по-достъпен заместител на традиционните ръчни проверки, които често са опасни и отнемат много време. Дори при неблагоприятни метеорологични условия или в изолирани райони, които са труднодостъпни за човешкия персонал, дроновете, оборудвани с камери и сензори с висока резолюция, могат бързо и прецизно да събират данни за състоянието на перките на турбините. Така се свежда до минимум времето за престой, необходимо за извършване на инспекции, като същевременно се намалява опасността за персонала по поддръжката.

Освен това автоматизираните системи са в състояние да оценяват данните в реално време и да предоставят точна диагностика, която осигурява бърз и добре информиран избор за поддръжка, като по този начин повишава експлоатационната ефективност и продължителността на живота на вятърните турбини. Дроновете могат да се използват и в сътрудничество с цифрови близнаци, които създават виртуално представяне на вятърните турбини, симулират и анализират условията без физическа намеса.

Производство на вятърни турбини

Основи на поддръжката на вятърните турбини