Предаване на мощност - линейни лагери, корпуси и блокове
Предлагаме всичко необходимо, за да поддържате Вашите системи за линейно предаване на енергия в движение, включително линейни сачмени лагери, лагерни корпуси и блокове, резервни облицовки и кутии за комплекти.
Какво представляват линейните лагери и корпуси?
Линейният лагер е компонент, който ограничава движението до права посока (линейно движение), само за да осигури прецизност по време на работа. Той се държи в корпус, известен също като блок, който е монтиран върху линейни водачи за задържане на товара.
За какво се използват линейните лагери?
Линейните лагери са проектирани да се използват в широк спектър от автоматизирани приложения от големи производствени роботи до 3D принтери. Те осигуряват непрекъснато право, плавно движение с ниско на триене. Общите приложения включват:
- Фабрична автоматизация
- Медицински
- Опаковъчни
- Печатни
- Автомобилен монтаж
- Храни и напитки
Каква е разликата между плъзгащ или сачмен лагер?
Линейните плъзгащи лагери, известни също като втулки, изглеждат подобно на тръба по дизайн, тъй като се състоят само от 1 част, която се плъзга върху валовете на пръта. Те са рентабилно решение, предлагано в различни материали, които могат да се използват със или без смазочни материали.
Линейните сачмени лагери са вид търкалящи се лагери, които използват сачми, за да позволят на лагера да се движи над вала. Това създава плавно движение с минимално триене.
Какво трябва да имам предвид при избора на лагер?
След като приложението и натоварването са известни, има много различни спецификации на лагерите, които трябва да се вземат под внимание. Те включват:
- Отворен или затворен
- Размери – ширина, дължина, вътрешен диаметър
- Динамична товароносимост
- Материал
- Самосмазващи се
- Самоподравняващи се
Какво смазване трябва да се използва с линейни лагери?
Преди монтажа лагерите трябва да се съхраняват в опаковката си, за да останат смазани. Липсата на смазка е основната причина за повреда на лагера, така че е важно да изберете подходящото масло или грес за приложението.
- Смазочните греси прилепват добре и се използват най-добре при приложения с умерено до високо натоварване
- Маслените смазочни материали разпръскват добре топлината и са по-подходящи за високоскоростни приложения